Контактное лицо
Выбрать место

После того, как Вы введете почтовый индекс, мы сразу же назовем Вам контактного сотрудника, в соответствии с Вашим запросом.

Заказанный вами подшипник из высококачественного полимера, требуемой формы в требуемом количестве выполнен из наиболее подходящего материала

"Продемонстрируйте мне полимерный компонент, который представляет для вас проблему. Я подберу решение!" Руководствуясь данным принципом, Гюнтер Блазе более 50 лет тому назад создал компанию igus®, данный принцип актуален и в наши дни: поиск индивидуальных решений по запросу клиентов - это часть нашей повседневной работы, также как и производство типовых элементов.  У нас широкий спектр возможностей для изготовления именно тех элементов, которые вам необходимы. Мы будем рады проконсультировать вас по наиболее эффективному в техническом и экономическом отношении  способу производства и порекомендуем высокоэффективные полимерные материалы для вашего конкретного случая.

Выполненный по вашему индивидуальному заказу полимерный подшипник скольжения от компании igus®:

Отправить запрос сейчас и воспользоваться неограниченными возможностями

  • Сделано в соответствии с самыми высокими качественными требованиями
  • От прототипа  до серийного производства
  • Размеры партий изделий и долгосрочные контракты на поставку компонентов в соответствии в вашими пожеланиями
  • Производство изделий в соответствии с требованиями FDA - часть нашей повседневной деятельности
  • Изделие требуемой формы, в требуемом количестве и из желаемого материала
Направьте сейчас запрос на изготовление компонентов по индивидуальному заказу

Серийное производство с применением метода полимерного литья под давлением: эффективность, гибкость, воспроизводимые формы

Ваши преимущества 

  • Если имеется потребность в серийном производстве компонентов в количестве от нескольких тысяч до нескольких миллионов единиц.
  • Не требуют обслуживания, устойчивы к воздействию химикатов и экстремальных температур … Предлагаемые нами материалы марки iglidur® - это высококачественные полимеры с уникальными свойствами. Мы подберем идеальный материал для ваших задач.
  • Литье под давлением производится в нашей мастерской.
  • В сотрудничестве с вами наши инженеры подготовят технологический чертеж.
Компоненты изготовлены методом литья под давлением

Машины для литья под давлением на заводе igus®  

Другие способы производства компонентов по вашему индивидуальному заказу, а также подшипники в специальном исполнении

Компоненты изготавливаются на 3D-принтере с применением метода лазерного спекания.  
Компоненты, изготовленные на 3D-принтере

Печать отдельного изделия с использованием износостойкого полимера iglidur®, не требующего при применении смазочных материалов.  Просто заполните форму запросу, приложите файл - например, в формате САПР, STEP - и направьте ее в наш адрес. Один из наших экспертов далее проконсультирует вас.
Оптимально для партии от: 1 до 1000 единиц

Обработка на токарном станке материала из высококачественного полимера iglidur®  
Компоненты, обрабатываемые на токарном или фрезерном станке, изготавливаются из пруткового материала

Компоненты по вашему индивидуальному заказу будут выполнены из пруткового материала iglidur®, в его составе высококачественные полимеры. На базе полученной от вас информации и файлов с данными в формате, например, САПР или STEP мы подготовим коммерческое предложение и по запросу изготовим компонент.  
Оптимально для партий изделий в количестве от: 1 до 500

Выполненная на 3D-принтере форма для литья под давлением, а внутри нее готовый компонент  
Изготовление компонента на 3D-принтере литьем под давлением

На 3D-принтере мы выполняем инжекционное формование из материала высокоэффективных полимеров, чтобы изготовить компонент по вашему индивидуальному заказу. Это позволяет экономить время и до 80% затрат. Благодаря особым свойствам выбранные материалы для форм устойчивы к высокой температуре литья под давлением. Это значит, что с использованием одной формы можно изготовить до 500 деталей.
Оптимально для партии от: 1 до 500 единиц

Форма для литься под давлением, выполненная из алюминия, с готовым компонентом внутри  
Инжекционное формование компонентов с использованием алюминиевых форм

При применении данного метода индивидуальные компоненты изготавливаются на базе алюминиевых форм. Процесс проходит за короткое время благодаря данной выверенной технологии производства – даже в случае изготовления очень сложных элементов.  В то же время стоимость механического оборудования для обработки сохраняется на очень низком уровне. Просто предоставьте нам 3D-модель компонента, мы немедленно направим вам коммерческое предложение.
Оптимально для партий изделий в количестве: 200 - 10 000 единиц

Два этапа для производства компонента по вашему индивидуальному заказу

1. Попросите об индивидуальной консультацииНаши эксперты найдут для вас оптимальное решение! Просто укажите ключевые требования или особые параметры применения и загрузите Ваш файл, например, в программе САПР.2. Сделайте заказПосле детального рассмотрения нашими экспертами предоставленной вами информации по характеристикам изделия мы предложим подходящий материал iglidur®, а также метод изготовления с учетом особенностей ваших задач. Для серийного производства можно заказать изготовление образцов и прототипов

 
Направьте запрос на изготовление необходимых вам компонентов по индивидуальному заказу

 
 
Комплект образцов подшипников скольжения iglidur®  
Бесплатный комплект образцов.

В комплекте имеются образцы, а также существенная информация по компонентам индивидуального изготовления.

Большой ассортимент материалов iglidur®  
Преимущества материалов iglidur®

Каждый вид специально разработанного нами высококачественного полимера обладает уникальными свойствами.

Онлайн-магазин iglidur®  
igus® онлайн-магазин

Здесь вы найдете весь спектр типовых изделий, а также множество материалов iglidur® с указанием их свойств.  

Бесплатные онлайн-инструменты igus®  
Онлайн инструменты

С помощью бесплатного инструментария в режиме онлайн вы можете рассчитать срок службы наших изделий или выполнить их подбор.  

Примеры применения нашими клиентами

Произведенные по технологии литья под давлением: максимальное удобство и безопасность при применении для протезов коленных суставов

Для изготовления протезов применяются исключительно надежные материалы и компоненты. Особенно для изготовления протезов ног, важно, чтобы пациент верил в надежность протеза при ходьбе или когда он стоит на ногах. Поэтому компания Otto Bock SE & Co. KGaA, лидер рынка технологий ортопедии, предпочитает подшипники скольжения iglidur, производимые из высококачественных полимеров, на протяжении более 20 лет.  

Произведено на 3D-принтере: необслуживаемый захват для отрасли упаковочных материалов

Быстрая поставка по низкой цене, а также применение материалов в условиях соблюдения гигиенических требований были существенными начальными требованиями для этого захвата, изготовленного с помощью 3D-печати. Он применяется для упаковки косметических изделий, его особое преимущество в том, что он не требует дополнительной смазки, поэтому соответствует гигиеническим требованиям.

Произведено по технологии литья под давлением: подшипники, компенсирующие допуски, в конструкции сельскохозяйственных машин для тяжелых условий эксплуатации

В составе конструкции машины для сельскохозяйственной отрасли сенные грабли испытывают постоянную нагрузку в сложных условиях эксплуатации. Для компании igus® не составляет труда изготавливать элементы по индивидуальным заказам, причем: они не только оказываются чрезвычайно устойчивыми к износу, но и не требуют сервисного обслуживания, уменьшают стоимость сборки.

Выполненный из пруткового проката iglidur® по индивидуальному заказу элемент плавящего зонда

"IceMole" - это плавящий зонд, с его помощью ведутся исследования полярных регионов, глетчеров, а также на длительную перспективу, областей вечного льда. Для сбора образцов бурения льда, требовался материал, устойчивый к воздействию воды и грязи, а также высоких  температур. Поэтому, применяемый здесь подшипник произведен из пруткового проката iglidur® A180

Созданный по технологии 3D-печати: подшипник скольжения по индивидуальному заказу готов к установке уже через несколько часов

Что вы будете делать, если важный элемент экспозиции вдруг теряется на пути к месту проведения выставки? Берлинская компания Blackcam, производитель систем видеонаблюдения, решила обратиться к услугам igus по 3D-печати объектов.

Подшипники специального изготовления сделаны из пруткового материала с высочайшей точностью для нужд офтальмологов

Прутковый материал iglidur® применяется для изготовления кронштейна микроскопа для обследования человеческого глаза. Причина: материал может быть подвержен машинной обработке для производства подшипников скольжения с габаритными размерами, измеряемыми в μм, что обеспечит требуемую точность при обследовании глаза.

Полимерные механические элементы, созданные по технологии 3D-печати, для систем зарядки электромобилей

Easelink, компания из города Грац, разработала систему "Matrix Charging", модуль зарядки состоит из двух компонентов. Зарядная пластина, подключенная к электросети, установлена на парковочном месте автомобиля. Коннектор на днище электромобиля во время парковки опускается на пластину. Процесс зарядки начинается автоматически, водителю не требуется вручную соединять кабель. Воспользуйтесь услугами сервиса igus® по 3D-печати, чтобы созданный вами прототип был реализован максимально экономично и на высоком качественном уровне.

Особый компонент изготовлен по индивидуальному заказу благодаря сервису 3D-печати

Вдохновленные гонками Формулы 1 студенты из группы "Formula Student Germany" соревнуются друг с другом в области конструкторских разработок.  Для конструирования гоночных автомобилей группе студентов из города Вайнгартен близ Равенсбурга среди прочего требовались пластиковые шестерни специальной конструкции. Они воспользовались услугами 3D-печати компании igus®, в результате заказанные компоненты не только были быстро переданы заказчику, но и изготовлены из износостойкого материала iglidur®.

Изготовленные путем машинной обработки из пруткового материала: долговечные и износостойкие подшипники скольжения для протезов пальцев рук

Данный протез - это палец с электроприводом. Сочленение у основания пальца приводится в действие непосредственно от редукторного двигателя, который приводит в действие и среднее сочленение за счет гибкого соединения. Все оси, участвующие в совершении движения, соединены пластиковыми втулками, сделанными из материала iglidur® J. Всего в состав протеза интегрированы 8 подшипников.

Компоненты, выполненные из пруткового материала iglidur®, позволяют снизить эксплуатационные расходы

На станции мойки колес до последнего времени применялись металлические подшипники, которые регулярно становились причиной выхода из строя системы в целом. Сегодня указанные подшипники заменены полимерными, сделанными из пруткового материала igus. Сегодня - это экономия нескольких тысяч евро в год.