Процессы аддитивного производства в компании igus

3D-печать износостойких компонентов на базе полимеров с элементами твердой смазки

Селективное лазерное спекание (SLS)

Моделирование методом наплавления (FDM)

НОВИНКА: технология цифровой обработки света (DLP)

print2mold (быстрое изготовление форм)

3D-печать на базе многокомпонентных материалов

Селективное лазерное спекание (SLS)

Преимущества:

• Скорость процесса и стоимость
• Минимальное отклонение от заданных размеров (от ±0,1 мм)
• Прочность, хорошее сцепление слоев
• Прочность: удлинение при разрыве превышает 8%
• Для компонентов утонченной формы толщина стенки до 0,7 мм
• Доступные в разных странах мира услуги печати: igus® обладает производствами по технологии лазерного спекания в Германии, Китае и в США.

• Ограниченный выбор материалов

Моделирование методом наплавления (FDM)

FDM — это метод 3D-печати, при котором расплавленный материал (полимер) нагревается и через сопло наносится на поверхность слой за слоем. Этот метод также называют осаждением из расплава или экструзией волокна.

Преимущества:

• 3D-принтеры не являются дорогим приобретением
• Простая установка
• Доступна печать с использованием нескольких материалов
• Большой выбор материалов, включая термостойкие
• Возможна установка крупногабаритных компонентов (до одного метра)
• Доступно создание интеллектуальных компонентов со встроенными датчиками

• Межслойная прочность уменьшена
• Требуется вспомогательный материал
• Минимальное отклонение от заданных размеров (±0,2 мм)
• Цена

НОВИНКА: технология цифровой обработки света (DLP)

• Высокий уровень детализации, значительно более тонкие структуры вплоть до пикселя размером 27 мкм
• Изотропные механические свойства (отсутствие недостатков прочности благодаря слоистой структуре)
• Чистая и гладкая поверхность
• Уменьшение сроков производства по сравнению с процессом SLA, поскольку длительность процесса изготовления не зависит от использования площади печати 
• Доступно изготовление изделий с внутренними каналами

• Постобработка: неотвержденную смолу необходимо смыть с подводки после завершения процесса
• Требуется вспомогательный материал, его удаление необходимо выполнить вручную, а после него остаются следы
• Сложный процесс для конечных пользователей
• Поскольку нельзя допускать контакта кожи с жидкой смолой, использование средств индивидуальной защиты обязательно.

print2mold (быстрое изготовление форм)

Метод быстрого изготовления форм Rapid Tooling предполагает создание индивидуальной 3D-модели для конструирования изделия и его изготовление методом литья под давлением. Форма изготавливается из металла в процессе селективного лазерного плавления (SLM) и рассчитана на производство до 25 000 единиц изделия.

Преимущества:

• Доступно использование более 50 типов полимеров iglidur
• Стоимость до 80% ниже, чем для обычного литья под давлением
• Компоненты специальной формы производятся методом литья под давлением со сроком поставки две недели
• Метод идеально подходит для прототипов и предсерийных партий изделий с использованием оригинального материала

• Только детали без углублений в форме
• Затраты превышают стоимость 3D-печати

3D-печать на базе многокомпонентных материалов

Доработка и финишная обработка (лазерное спекание)

• Сглаживание: в результате сглаживания шероховатой поверхности компонентов она становится гладкой, это можно ощутить при прикосновении к ней. Вибрационная финишная обработка особенно подойдет для компонентов с простой геометрией и толщиной стенок не менее 1 мм. Компонент помещают в барабан с абразивными элементами и водой, при вращении его поверхность сглаживается. Химическая полировка в большей степени подойдет для обработки поверхностей деталей сложной формы.
• Окрашивание: изготовленные в процессе лазерного спекания компоненты могут быть подвергнуты окраске за счет инфильтрации красителя. Цену деталей, окрашенных в черный цвет, можно определить на онлайн-ресурсе сервиса 3D-печати, окраска во многие другие цвета доступна по запросу.
• Последующая механическая обработка: она необходима, если в составе компонента предусмотрены резьбовые элементы или, например, резьбовые вставки. Механическая обработка также требуется, если при изготовлении компонентов необходимо с высокой точностью соблюсти все размеры и минимально допустимые отклонения. Эта услуга предоставляется по запросу.

CAD-конфигураторы

• Онлайн-конфигурация гаек ходовых винтов, подшипников скольжения, роликов, зубчатых передач, реек и элементов скольжения
• Загрузка файлов во всех распространенных форматах файлов
• Прямая интеграция в распространенные программы САПР
• Бесплатно и без регистрации

Услуги интерактивной 3D-печати

• Быстрая и простая загрузка CAD-моделей
• Информация о ценах, скидках за количество и о сроках поставки доступна немедленно
• Прямое сравнение различных аддитивных технологий (лазерное спекание и FDM), а также Rapid Tooling (print2mold)

Калькулятор срока эксплуатации

• Для шестерен и подшипников скольжения
• При расчете учитывается контакт с другими материалами
• Все данные основаны на результатах испытания в испытательной лаборатории компании igus®

Материалы для 3D-печати

Более 60 полимеров для технологии print2mold (Rapid Tooling)

Комплект образцов для аддитивной технологии

Почему 3D-печать от компании igus?