Проверено, предсказуемо, протестировано - наша испытательная лаборатория

Материалы производятся компанией igus в соответствии с девизом "Улучшение технологий, снижение затрат". Наши продукты разработаны с большим энтузиазмом, чтобы продлить срок службы машин и оборудования, исключить необходимость в техническом обслуживании и снизить затраты. Для наших инженеров качество и безопасность деталей, т.е., их стойкость и срок службы, являются важным критерием при разработке. Каждый продукт igus тщательно тестируется перед поступлением в продажу. С этой целью с 1985 года у нас работает собственная испытательная лаборатория. Это не только самая большая по площади испытательная лаборатория трибополимеров в отрасли, но здесь проводится наибольшее количество испытаний продукции и процедур тестирования.

Что протестировано?

Помещения лаборатории для тестирования оборудования и материалов занимают в общей сложности 3 800 м². У каждого бизнес-сектора есть собственная тестовая лаборатория, однако мы тестируем некоторые продукты вместе в одной области. Например, 1500 м² отведено для тестирования кабелей chainflex в составе производимых нами энергоцепей. Для особо длинного перемещения доступно 2 000 м² открытого пространства. Подшипники скольжения iglidur, линейные подшипники drylin и компоненты бюджетной автоматизации проходят испытания на площади более 300 м². Далее испытания проводятся уже в реальных условиях.

Для ускоренной разработки новых изделий для чистых помещений у нас имеется собственная лаборатория с системой чистых помещений класса 1 ISO и Fraunhofer IPA. Испытательная площадка на открытом воздухе, лаборатория для определения уровня шума и климатическая камера с температурой -40 ° C также относятся к испытательной лаборатории. Для достижения максимально реалистичных условий мы также тестируем оборудование заказчиков и проводим отраслевые испытания.

Ручное крепление подшипника скольжения на испытательном стенде

Мы проведем испытания вашего оборудования

Вы не хотите экспериментировать, но предварительно хотите убедиться в качестве материалов для вашего оборудования? Или же у вас специальное оборудование и вы ищите подходящее решение? Нет проблем. Мы проведем испытание вашего оборудования в тестовой лаборатории и, используя накопленный опыт, найдем наиболее оптимальное решение для вас из материалов и изделий igus®. Идет ли речь о подшипниках скольжения, энергоцепи, кабеле, линейной технологии, прутковом материале или бюджетной автоматизации.

Отправьте запрос сейчас!

Что происходит с данными, полученными в ходе испытаний?

Применение данных, полученных в результате тестирования, не ограничивается исключительно периодом разработки изделия. Мы разрабатываем инновационные онлайн-инструменты с 2001 года и функционирующие на базе сенсоров smart plastics с 2016 года, везде ключевая роль отведена базе данных результатов нашей испытательной лаборатории. С помощью онлайн-инструментов круглосуточно, легко и быстро можно выявить параметры экономической эффективности и безопасности наших изделий. Это означает высокий уровень прозрачности и открытости технических параметров для наших заказчиков, что позволяет им находить наиболее экономичные и функциональные решения возникающих у них технических проблем. Более 40 программных инструментов доступны вам бесплатно.

Тестирование в испытательной лаборатории и онлайн-инструмент igus

Испытание при длительном перемещении на открытом воздухе

Д-р инж. Ральф Зельцер, руководитель отдела исследований и разработок подшипников скольжения компании igus

Сколько тестов проводится в испытательной лаборатории?

Ежегодно, используя широкие возможности тестовой лаборатории, проводится огромное число тестов и испытаний материалов:

Из более чем 15 000 тестов около 4 000 - это тестирование энергоцепей и кабелей chainflex, около 11 000 - dry-tech (вращение, поворотное, линейное перемещение, испытание на прочность, стойкость к нагреву, способность работы под водой и т. д.)
450 стендов для испытаний подшипников
10 миллиардов циклов испытаний энергоцепей
3500 видов протестированных кабелей
Обработано 400 индивидуальных запросов заказчиков

Что такое трибополимеры?

Трибология - это наука о трении и износе. Полимеры с улучшенными трибологическими свойствами - это полимеры, которые демонстрируют минимальное трение и низкий уровень износа. Базовые полимеры, твердые смазочные материалы и армирующие материалы комбинируются в наших продуктах для сухой технологии таким образом, что подшипники, в отличие от металлических, не требуют дополнительной смазки, соблюдаются все требуемые характеристики и обеспечивается лишь малейшее трение, тепловыделение и истирание. происходить." - Д-р инж. Ральф Зельцер, руководитель отдела исследований и разработок подшипников скольжения

Совершите виртуальный тур по лаборатории

Хотите познакомиться с нашей лабораторией?
Нет проблем: вы можете легко посетить все отделы из дома или офиса, совершив виртуальный тур. Просто нажмите кнопку ниже, выберите интересующую область деятельности лаборатории на главной странице и следуйте по стрелкам до искомого отдела. Нажмите на цифры, чтобы получить дополнительную информацию о протестированном продукте.

Начать 360 ° тур прямо сейчас

Трибология - основа наших полимеров для оборудования обеспечения движения motion plastics

Использование износостойких материалов и компонентов, не требующих обслуживания, не только экономит деньги, но и снижает риск поломки оборудования из-за износа или обширных работ по техническому обслуживанию. Компания igus приобрела значительный опыт в трибологии и обладает большим объемом данных в испытательной лаборатории - лучшие условия для всех инженеров-механиков. Причина: сегодня оборудование часто эксплуатируется с полной загрузкой в три смены. С учетом роста требований поиск трибологически оптимизированных компонентов - это большое преимущество для любого инженера-механика.