После того, как Вы введете почтовый индекс, мы сразу же назовем Вам контактного сотрудника, в соответствии с Вашим запросом.
Приводы ходового винта - это элементы машинного оборудования, преобразующие вращательное движение в линейное (зубчатые передачи). Ходовые винты igus с резьбой с крупным шагом и трапециевидной резьбой доступны для изготовления из трех различных материалов (сталь, нержавеющая сталь и алюминий) и в комплекте с гайками из более семи различных материалов. Материалы iglidur с улучшенными параметрами трения можно быстро и просто сконфигурировать в режиме онлайн и разместить заказ на компоненты оборудования, не требующие дополнительной смазки и обслуживания. Технология dryspin, разработанная компанией igus, отличается наличием асимметричной резьбы, продлевающей срок службы, и плоским углом фланца увеличения эффективности эксплуатации. Геометрия гайки ходового винта для резьбовой шпильки может быть различной, даже для элементов в стандартном исполнении. Геометрические параметры доступны для любых элементов цилиндрической конструкции, конструктивных элементов с фланцами, либо натяжных шайб для уменьшения осевого зазора гаек ходового винта, например, для нулевого зазора, малого зазора и беззазорных гаек ходового винта.
Износ - это важный аспект для компонентов в системах перемещения. Износостойкие полимеры, такие как предлагаемые нами материалы iglidur, являются решением для существенного уменьшения износа и продления срока службы деталей. Трибологические свойства указанных материалов делают марку iglidur® идеальной для применения в любой сфере, где ключевым фактором является хороший коэффициент трения и очень низкий износ. Крупнейшая в отрасли испытательная лаборатория занимает площадь 3800 м², здесь специалисты компании igus проводят исследования и занимаются поиском инновационных решений, а также выполняют обширную серию экспериментов. Трибологические свойства всех материалов проверяются в ходе различных испытаний с целью в максимальной степени уменьшить износ компонентов оборудования и увеличить периодичность технического обслуживания. В частности, фактор малого трения и износостойкости является гарантией отказа от дополнительной смазки и малого объема технического обслуживания. Полимеры iglidur® обладают очень хорошими трибологическими свойствами, обеспечивая более длительный срок службы полимерных компонентов.
Ежегодно, используя широкие возможности тестовой лаборатории, проводится огромное число тестов и испытаний материалов:
Трибология - это наука о трении и износе. Полимеры с улучшенными трибологическими свойствами - это полимеры, которые демонстрируют минимальное трение и низкий уровень износа. Базовые полимеры, твердые смазочные материалы и армирующие материалы комбинируются в наших продуктах для сухой технологии таким образом, что подшипники, в отличие от металлических, не требуют дополнительной смазки, соблюдаются все требуемые характеристики и обеспечивается лишь малейшее трение, тепловыделение и истирание." - Д-р инж. Ральф Зельцер, руководитель отдела исследований и разработок подшипников скольжения
Если вы не хотите экспериментировать, но планируете выполнить испытание материалов для имеющегося оборудования перед их применением, либо имеющееся у вас оборудование является узкоспециализированным и в поиске подходящего решения для его эксплуатации? Нет проблем. Мы проведем испытание указанного оборудования в тестовой лаборатории и, используя накопленный опыт, найдем наиболее оптимальное решение для вас на основе применения материалов и изделий igus®.
Нагрузка: 50 Н
длина хода: 140 мм
скорость: 450 об/мин
Продолжительность испытания: 150000 циклов
1. Сравнимая геометрия 10x3 / PОМ + PTFE
2. TR10x3 / AISI 304 iglidur® J / литье под давлением
3. DS10x3 / AISI 304 iglidur® J / литье под давлением
Оценка результатов испытаний на износостойкость образца с размерами 10x3 из нержавеющей стали показала, что резьба dryspin® Ds10x3 демонстрирует параметры износа на 25% ниже, а увеличение срока службы достигает 25%, эффективность также выше по сравнению с образцами конкурентов и трапециевидной резьбой Tr10x3.
По просьбе клиента компания igus, специализирующаяся в области motion plastics®, провела сравнительное испытание ходовых винтов dryspin® Ds10x25 с двумя конкурирующими продуктами, имеющими аналогичные размеры резьбы с крупным шагом. Как в испытании на износ, так и в испытании на эффективность, изделия для рельсового транспорта выдержали до 630000 эксплуатационных циклов.
_370.jpg)
1. Сравнимая геометрия 1/ POM + PTFE
2. Сравнимая геометрия 2 /POM + PTFE
3. dryspin® Ds10x25 / iglidur® J/литье под давлением
Даже после 630000 циклов гайка igus® dryspin® продемонстрировала значительно меньший износ и более высокую степень эффективности относительно изделий сравнимой геометрии.
Программа эксперт призвана оказать оперативную поддержку конструкторам в поиске надлежащего компонента ходового винта для соответствующего оборудования и определить предполагаемый срок службы указанного компонента. В итоге оформите заказ компонента или запросите у нас дополнительную информацию.
Конфигуратор позволяет инженерам быстро подобрать соответствующий ходовой винт и выполнить двухстороннюю механическую обработку вала В программе генерируется чертеж для выбранной конфигурации оборудования с указанием размеров. В конце вы можете напрямую разместить заказ на ходовой винт или запросить подробные сведения.
