Быстрое изготовление на принтере компонентов сложной конфигурации

Нет затрат на оснастку: экономичность, отсутствие требования по минимальному объему заказа

► 3D-печать на базе высококачественных полимеров, не требующих дополнительной смазки: Увеличение срока службы на 80% по сравнению с обычными полимерами
► Специальные решения для контакта с продуктами питания, антистатические свойства, жаропрочность и многое другое.
► Нет требования по минимальному объему заказа: от 1 до 10 000 единиц

Быстрый заказ в рамках услуги 3D-печати: загрузите компонент в соответствующем формате САПР и получите информацию по стоимости изготовления

► Невозможно выполнить загрузку? Нажмите здесь для начала загрузки непосредственно в программу 3D-печати.
► Как работает сервис 3D-печати?

Загрузить образец для тестовой 3D-печати в режиме онлайн

Руководство по проектированию деталей для 3D-печати

Загрузить основы разработки и проектирования (PDF)

Бесплатный комплект образцов износостойких деталей

Закажите комплект образцов для 3D-печати

Срок службы больше в сравнении с обычными полимерами

Испытания изготовленных на 3D-принтере компонентов

Образцы применения на оборудовании наших заказчиков

X-Changer может перемещать кабину MULTI в нескольких направлениях, обеспечивая доступ к недостижимым ранее местам, доступно даже перемещение между зданиями. Источник: © thyssenkrupp Steel Europe

Специальные элементы скольжения для подъемного устройства без применения троса

Для инновационной подъемной системы MULTI, разработанной специально для небоскребов компании ThyssenKrupp, требовались подшипники скольжения сложной формы как компонент направляющих для перемещения кабин подъемника в вертикальном, горизонтальном и угловом направлении. Поскольку необходимо было обеспечить перемещение кабин по непрерывному контуру, то нашли применение специальные подшипники скольжения сложной конфигурации, которые были изготовлены на 3D-принтере из высококачественного полимера iglidur I3. Компоненты, произведенные по методу лазерного спекания, обладают особенно хорошими механическими свойствами и отличаются высокой устойчивостью. Несмотря на сложную конструкцию их изготовление не заняло много времени. Выдающиеся скользящие свойства подшипников особенно подходят для данного типа линейной направляющей.

К примеру практического применения специальных подшипников скольжения в конструкции направляющих подъемника

Подшипники скольжения со сложной геометрией очень легко изготовить с использованием 3D-печати.

Экономия затрат благодаря технологии изготовления print2mold для подшипников скольжения со сложной геометрией

На этапе разработки нового оборудования марки FastPicker, управляемой искусственным интеллектом системы разделения отходов, созданной финской компанией ZenRobotics, подшипники скольжения сложной геометрии, изготовленные на 3D-принтере, использовались для работы с ускорением до 3 м/с. Затем в процессе igus print2mold произведены компоненты со сложной геометрией. Удельные затраты были уменьшены в десять раз с учетом увеличения срока службы подшипников скольжения в сравнении с подшипниками скольжения из обычного полимера.

Подробнее о компонентах со сложной геометрией, изготавливаемых по технологии print2mold

Созданные на 3D-принтере молоточки для пианино

Новые струнные молоточки для рояля

По струнам рояля ударяют молоточки, извлекая звук. Молоточки, обычно, изготавливают из дерева, со временем точность их работы снижается. В целях компенсации негативного влияния на дерево изменений влажности и температуры требовался инновационный материал. Было найдено идеальное решение проблемы - iglidur I3: быстрое изготовление на принтере, окрашенные в цвет слоновой кости компоненты идеально вписываются в общую концепцию дизайна и решают проблему нежелательных посторонних звуков. По словам конструктора новая система была способна даже пережить срок службы данного музыкального инструмента -пианисты, игравшие на модернизированном пианино, были в восторге.

Дополнительная информация по созданным на 3D-принтере струнным молоточкам рояля

Изготовленный на 3D-принтере компонент со сложной геометрией

50% экономии благодаря 3D-печати вала с резьбой с двух сторон несмотря на сложную геометрию изделия

Для намоточного устройства компании Conti Tech Schlauch GmbH требовался шпиндель с перекрестной резьбой, чтобы гарантировать прямое попадание провода в ручей или посредством направляющей. Поскольку шпиндель с перекрестной резьбой имеет сложную геометрию, замена индивидуальных компонентов всегда представляла собой очень долгий и затратный процесс. Услуги 3D-печати компании обеспечили быстрое изготовление альтернативного изделия, причем процесс изготовления единичных компонентов оказался еще и экономичным. Теперь шпиндель с перекрестной резьбой выполнен из материала iglidur I3 и изготовлен по технологии аддитивного производства.

Подробнее о 3D-печати шпинделя с перекрестной резьбой

Переходные фиксаторы пластины скольжения для перехода от пластины к брусу скольжения

Быстрое изготовление, низкие затраты

Для дальнейшего увеличения срока службы энергоцепей igus были разработаны переходные фиксаторы для участка между направляющей пластиной и энергоцепью. Они должны выполнять роль своеобразной площадки, а также снизить трение и нагрузку в указанной точке. За счет высокой скорости 3D-печати время, затраченное на разработку, было существенно уменьшено. Поскольку для одной цепи требовались всего два переходных фиксатора пластин скольжения, то бюджетный способ производства малых партий изделий, а именно, 3D-печать оказался подходящим для реализации проекта. По словам продукт-менеджера Кристофа Коха качество переходных фиксаторов, изготовленных на 3D-принтере сравнимо с качеством компонентов, производимых методом литья под давлением.

Перейти к примеру практического применения переходных фиксаторов пластины скольжения

Шарикоподшипники из 3D-принтера для крупных форм в проекте Chameleon компании Scaled 3D из Великобритании

Шариковые подшипники с низким трением для созданного на 3D-принтере автомобиля

В рамках проекта "Chameleon" британская компания Scaled 3D решила улучшить конструкцию рулевого управления транспортного средства, которое было полностью создано из деталей, изготовленных на 3D-принтере. Изначально при использовании обычного полимера в конструкции рулевого управления создавался недопустимо большой люфт, поэтому поворот рулевого колеса не отличался высокой точностью. Благодаря трибоволокну iglidur I150 от компании igus и недавно разработанному шарикоподшипнику стойкость к истиранию и точность системы рулевого управления удалось существенно улучшить.

Подробнее о шарикоподшипниках рулевого управления, изготовленных на 3D-принтере

Изготовление захватов на 3D-принтере, индивидуальные формы

Изготовление захватов индивидуальной конструкции на 85% экономичнее и на 70% быстрее

Металлические захваты, применяемые для завинчивания крышек на баночках с кремом, как правило, ограничиваются едиными форматом. При появлении на рынке нового продукта захваты в составе упаковочного автомата также приходится модернизировать. Часто смена номенклатуры продукта занимает недели, пока изготавливают новый подходящий захват. Короткие сроки изготовления при низкой цене, а также возможность применения изделия с учетом гигиенических требований были основными требованиями для изготовления данного захвата по технологии 3D-печати. Он используется при упаковке косметики, его дополнительное премущество в том, что устройство работает без смазки, в результате соблюдены гигиенические требования.

Дополнительная информацию по захватам, производимым на посредством печати

Многоцелевая оптимизация с применением 3D-печати

В области спортивных и эксклюзивных автомобилей функциональные компоненты, изготовленные на 3D-принтере, применяют при сборке транспортных средств. Актуальный пример - это OptiAMix, совместный проект по разработке регулируемого заднего спойлера, который автоматически резко увеличивает динамику движущегося автомобиля за счет различных настроек в зависимости от ситуации. Для создания бесшумного и долговечного механизма регулировки заднего спойлера конструкторы использовали подшипники скольжения сложной конфигурации, изготовленные по технологии лазерного спекания SLS из полимера iglidur I3 с улучшенными свойствами скольжения. Пользователь получает возможность точной настройки каждого отдельного компонента с учетом индивидуальной формы и режима функционирования соседних элементов. В этом огромный потенциал легкой конструкции.

Подробнее о подшипниках для спортивных автомобилей, изготовленных на 3D-принтере

Устройства, изготовленные на 3D-принтере

Другое оборудование, где применяются износостойкие материалы 3D-печати

Компоненты, изготовленные на 3D-принтере, применяются для прототипов, запасных частей, а также в качестве серийной продукции в различных отраслях промышленности. От роялей и транспортных средств до аэрокосмической промышленности – применение находится в любой области. Помимо индивидуальных размеров и форм таких компонентов как зубчатые передачи, подшипники скольжения и захваты, элементы из полимерных материалов iglidur создаются и применяются для разнообразного специального оборудования.

Примеры использования изделий из износостойких полимеров как результат 3D-печати

Экономичные инструменты 3D-печати из металла для производства компонентов методом литья под давлением

Помимо быстрой 3D-печати нестандартных деталей сложной формы, мы также предлагаем быстрое и экономически эффективное производство компонентов методом литья под давлением с использованием форм, изготовленных на 3D-принтере способом селективного лазерного плавления (SLM). Этот метод целесообразно использовать, прежде всего, при небольших объемах производства (до 10000 шт.) и в тех случаях, когда необходимо изготовить детали с особыми свойствами методом литья под давлением. Для метода print2mold® на выбор предлагается более 50 специальных полимеров. Формы, изготовленные в процессе аддитивного производства, обходятся дешевле, чем фрезерованные, поскольку для изготовления формы используется только то количество материала, которое требуется для конструкции детали. Срок изготовления компонентов методом литья под давлением, очень короткий (десять дней после получения заказа).

Литье под давлением с использованием форм как результат 3D-печати

Информация о сервисе 3D-печати компании igus

Материалы
Процессы аддитивного производства
Услуги и онлайн-инструменты

Почему 3D-печать в компании igus?

Новости 3D-печати

Инновации в сфере промышленной 3D-печати. Новые изделия и услуги для аддитивного производства на базе износостойких полимеров.

Обзор наших инноваций

Страна/регион

Выбрав свою страну, вы получите информацию о местных предложениях.