После того, как Вы введете почтовый индекс, мы сразу же назовем Вам контактного сотрудника, в соответствии с Вашим запросом.
Параметры испытания:
Какой материал лучше подходит для того или иного типа передачи?
iglidur I6 - это материал, получаемый в результате лазерного спекания, он специально разработан для производства червячных шестерен. В дополнение к общим преимуществам всех полимеров iglidur, например, износостойкость и отсутствие потребности в смазке, iglidur I6 отличается особыми свойствами скольжения, что расширяет функциональные возможности червячной шестерни. Идея разработки подобного материала возникла у инженеров-конструкторов, создавших наш робот-манипулятор robolink. В ходе испытаний червячные шестерни, сделанные из материала iglidur I6, многократно доказывали лучшую износостойкость по сравнению с другими полимерными червячными шестернями, изготовленными на 3D-принтере. Полимерные червячные шестерни пригодны для промышленного применения только в случае их изготовления из высококачественного полимера. Ранние тесты с материалами PLA и ABS завершились неудачей, поскольку высокий коэффициент трения был причиной относительно быстрого износа компонентов. Именно по этой причине конструкторы стали разрабатывать новые полимеры с требуемыми свойствами. Доступны варианты в специальном исполнении - для высокой температуры или для применения в пищевой промышленности. Испытания на износостойкость указанных материалов подтверждают, что они характеризуются высокой степенью износостойкости. Характеристики материала iglidur I6 можно найти здесь.
Наиболее важные преимущества - это свойства износостойкости, ударная прочность, внутренняя упругость для снижения поверхностного давления, исключительная ударная вязкость, свойства автоматической смазки, коррозионная стойкость, тихая работа, отсутствие потребности в обслуживании, а также хорошие свойства для работы в аварийном режиме. Наиболее важный критерий применения полимера. Специальные материалы отличаются великолепной износостойкостью и твердостью; высокой точностью, детальной проработкой поверхности; и экстремально долгим сроком службы, что характеризует и работу изготовленных из них червячных шестерен.
В принципе, полимерные зубчатые передачи предназначены для работы без дополнительной смазки, поэтому червячные зубчатые передачи, изготовленные на принтере из материала iglidur, работают без смазки. Пользователь получает существенные преимущества, поскольку значительно уменьшается время простоя оборудования и затраты на его техническое обслуживание, если в его составе применяются червячные шестерни из высококачественных полимерных материалов. Метод производства изделий с помощью 3D-принтера обеспечивает инженерам-конструкторам более гибкий подход по сравнению с токарно-фрезерной обработкой металла или полимеров. Геометрия червячной зубчатой передачи может быть сначала доведена до совершенства, а компромиссы будут отложена на потом. Улучшенная геометрия означает, что требуется больше времени на конструирование полимерных червячных зубчатых передач, чем зубчатых передач, обработанных на фрезерном станке. Свойства поверхностного давления и износа значительно уменьшаются благодаря большим зонам контакта.
Обычно червячное колесо применяется на выходе из редуктора. Традиционно его изготавливают из медно-оловянного сплава. Данный материал обладает великолепными свойствами в условиях работы без смазки при взаимодействии со стальными компонентами. Это важный аргумент в пользу применения металлических червячных шестерен в условиях, когда вырабатывается большое количество тепла или происходит передача высокого крутящего момента. Червячные зубчатые передачи из металла также часто являются составной частью контуров охлаждения и смазки. Во многих случаях червяк делается из закаленной стали и применяется вместе с червячной шестерней из более мягкого металла, например, латуни или бронзы. Однако, все более широкое применение находят самосмазывающиеся полимеры для изготовления червячных колес.
Конструкция червячной шестерни и червячной зубчатой передачи требует очень точной унификации геометрии профиля зуба. Это необходимо для передачи заданных моментов вращения, а также обеспечения износостойкости и стойкости к истиранию профиля зуба. Простые и экономичные технологии производства штучных изделий и мелких серий продукции важны, если найденное конструктивное решение необходимо перенести в компьютер и системы 3D-печати, что делает их привлекательными в коммерческом плане.
Червяки передачи из твердого анодированного алюминия особенно подходят для условий высоких нагрузок. Однако, соответствующие червяки передач, изготавливаемые в компании igus на 3D-принтере из материала iglidur I3, оказываются достаточно прочными для нормальных нагрузок, ведь материал изготовления характеризуется высокой прочностью. Другим значительным преимуществом является также отсутствие ограничений для конструирования форм, поскольку даже сложные и редкие формы червячного механизма, например, глобоидные винты, могут быть изготовлены на 3D-принтере, причем быстро и недорого.
Червячная шестерня это ответный компонент для червяка составе червячной зубчатой передачи. Поскольку свойства скольжения особенно важны для червячных шестерен, их, как правило, делают из бронзы. 3D-печать червячных шестерен из высококачественных полимеров стоит во много раз дешевле и, что важно, выполняется быстрее, и при этом имеет сравнимые характеристики.
Червячные передачи применяются там, где требуется надежная, точная и тихая работа редуктора. Тихая и долговечная работа имеет особое значение. Червячные передачи могут использоваться для реализации перемещения в осевом направлении между приводом и участком отбора мощности. На малой площади происходит преобразование значительного усилия. Поэтому основные сферы применения червячных шестерен - это конвейерные системы, робототехника, обработка профиля, сепараторы, экструдеры, горные комбайны и гребные тренажеры. Червячные зубчатые передачи используются в составе прессов и прокатных станов, оборудования театра и сцены, актюаторов для строительной техники и подъемного оборудования.
Червячная передача - это особый вид зубчатой передачи в форме червяка. Зуб движется вокруг вала зубчатой передачи аналогично движению винта. Сопряженное зубчатое колесо и есть червячная шестерня. Червяк можно представить в виде цилиндрической зубчатой передачи с диагональной резьбой. Особенность в том, что она имеет лишь один зуб. Хотя есть червячные винты с двумя или более зубьями. Подобная конструкция позволяет получить относительно высокое передаточное число. Популярная особенность червячной передачи - самоблокировка. Червячный винт может приводить в действие червячную шестерню. А если будет наоборот, то самоблокировка будет препятствовать этому. Перемещение крупных грузов также может стать проблемой, поскольку резкая остановка редуктора не рекомендуется для подобного оборудования.
С понедельника по пятницу с 9:00 до 17:30.
24h
