3D-печать изделий для пищевой промышленности

Стойкие к абразивному износу компоненты для применения в составе оборудования для пищевой промышленности

► Пригоден для контакта с продуктами питания согласно требований FDA и/или директивы ЕС 10/2011
► До 50 раз более устойчивый к истиранию, чем традиционно применяемый для 3D-печати полимер: идеально подходит для движущихся частей
► Не требует смазки благодаря интегрированным твердым смазкам
► Готовность к отгрузке изделий из полимеров по индивидуальному заказу в течение 24 часов.

Закажите изготовление стойких к истиранию компонентов для изготовления на 3D-принтере или выполните их печать самостоятельно

Загрузите 3D-модель в формате STEP-файла и без промедления узнайте стоимость изготовления

► Загрузка не работает? Щелкните здесь, чтобы начать загрузку непосредственно в программе сервиса 3D-печати.

Химически стойкие, совместимые с пищевыми продуктами детали печатаются за три-пять дней

iglidur I10

Порошок для лазерного спекания iglidur i10 позволяет быстро изготавливать химически стойкие детали, совместимые с пищевыми продуктами. Особенно хорошо он подходит для оборудования пищевой и гальванической промышленности. Быстрое производство с помощью лазерного спекания позволяет изготавливать абразивостойкие, не содержащие смазки специальные детали по чертежу в течение трех-пяти дней. Поскольку услуга 3D-печати не предполагает ни затрат на инструмент, ни минимальных объемов заказа, изготовление химически стойких деталей экономически выгодно при выпуске от одной до 10 000 единиц.

Волокно с допуском для контакта с продуктами питания, визуально отличимые компоненты

iglidur I151

Трибоволокно iglidur I151 специально разработано для применения в пищевой и упаковочной отрасли. Изготовленные на принтере компоненты соответствуют требованиям FDA и директивы ЕС 10/2011 для контакта с продуктами питания. Стандартный промышленный синий цвет в соответствии с требованием визуальной идентификации, ведь ни один натуральный продукт не имеет синего цвета. Хорошие механические свойства (твердость, прочность, послойная адгезия) способствуют тому, что iglidur I151 становится универсальным материалом, который подойдет для большинства сфер применения и 3D-принтеров. Работа с ним такая же простая, как и с волокнами PLA и PETG. iglidur I151 по механическим свойствам близок материалу iglidur I150. Как все иные трибоволокна, он содержит элементы твердых смазок, поэтому не требуется интенсивное техническое обслуживание, материал соответствует гигиеническим требованиям в пищевой промышленности. Высокая степень износостойкости iglidur I151 способствует увеличению срока службы компонентов, изготовленных из данного материала на 3D-принтере, причем до 50 раз, в сравнении с компонентами ABS, PETG, или PLA. Узнайте, что важно для 3D-печати на базе волокон, отвечающих гигиеническим требованиям а пищевой промышленности, в нашем блоге.

Другие решение для материалов для контакта с пищевыми продуктами

Дополнительная информация о 3D-печати igus®

Часто задаваемые вопросы о 3D-печати пищевых полимеров

Что означает пищевой применительно к полимерам?
Это означает, что материал, контактирующий с пищевыми продуктами, прошел тестирование на предмет возможного переноса частиц пластика на пищевые продукты, при этом не выявлено превышение ПДК. На европейском рынке требования к полимерам на соответствие требованиям для контакта с продуктами питания регулируются Регламентом ЕС 10/2011, в США - FDA (Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США).

Как узнать, действительно ли материал безопасен для пищевых продуктов?
Если материал соответствует требованиям для контакта с продуктами питания согласно стандарту ЕС 10/2011 или спецификациям FDA (Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США), то это подтверждается декларацией соответствия. В ней указаны характеристики использования соответствующего вещества.

Вам нужен специальный 3D-принтер для производства безопасных для пищевых продуктов компонентов?
До и во время печати пищевой материал должен быть защищен от пыли. Поэтому мы рекомендуем закрытое место установки.

Перед печатью материалов, допущенных для контакта с пищевыми продуктами необходимо тщательно очистить принтер, убрав остатки материалов предыдущей печати?
Вообще, все компоненты, контактирующие с волокном, не должны иметь загрязнений. В частности, это относится к пластиковому диску и шприцу. Кроме того, абсолютно необходима чистая платформа для печати. Стеклянную пластину следует очистить, и рекомендуется отказаться от адгезива или использовать адгезив пищевого качества.

На что нужно обратить внимание в настройках печати?
Настройки должны быть выбраны в программе slicing software так, чтобы поверхность объекта была как можно более плотной. Среди прочего, это достигается за счет снижения скорости печати и адаптации ширины линии к диаметру сопла. Это позволяет избежать неровностей на поверхности детали и уменьшить зазоры в покровных слоях.

Могу ли я также обеспечить безопасность пищевых продуктов при печати мультикомпонентных материалов?
Не рекомендуется изготавливать компоненты, пригодные для контакта с пищевыми продуктами, на базе печати мультикомопонентных материалов, если составной компонент не имеет допуска для пищевой промышленности, поскольку невозможно полностью контролировать процесс смешивания материалов. В основе должен быть материал, допущенный для использования в пищевой промышленности, либо в качестве материала-основы должен использоваться тот же полимер, что и для производства изделия.

Может ли печатный компонент, соответствующий нормам для контакта с пищевыми продуктами, постоянно контактировать с продуктами питания?
Если полимер продолжительное время контактирует с пищевыми продуктами, это увеличивает вероятность попадания частиц полимера в пищу. Поэтому важно в декларации соответствия узнать максимально допустимую продолжительность контакта с пищей. Оно может быть различным в зависимости от того, будут ли это нормы FDA или EU 10/2011.
Температура окружающей среды также играет роль. Чем выше температура, тем меньше должно быть время. Для компонентов, изготовленных из материала iglidur I6, максимальное время контакта с продуктами питания не должно превышать 2 часов при температуре до 70 градусов C (в соответствии с нормами ЕС 10/2011).

Требуется ли для 3D-печатных деталей дополнительное покрытие, безопасное для пищевых продуктов?
Компоненты, напечатанные с использованием совместимых с пищевыми продуктами материалов iglidur, имеют безопасную для пищевых продуктов поверхность, поэтому дополнительное покрытие не требуется. Это относится к материалам для 3D-печати iglidur i150, iglidur i151 и iglidur A350.

Являются ли изготовленные на 3D-принтере детали машин автоматически безопасными для продуктов питания, если для печати используется пищевой материал?
Нет, для допуска к применению изделия в пищевой промышленности требуется исключительно чистый процесс 3D-печати. Например, при 3D-печати компонентов, пригодных для контакта с пищевыми продуктами, важно использовать чистые сопла. Кроме того, не допускается применение адгезива (клей), либо адгезив должен быть пищевого качества.